แผนกปฏิบัติการที่ร้อนแรงของ Rungang Co. , Ltd. ได้ดำเนินการปรับใช้“ สองเซสชัน” ที่สองระดับของกลุ่มและ บริษัท และออกไปทั้งหมดเพื่อส่งเสริมการดำเนินงานที่มีต้นทุนต่ำมากการบริโภคและค่าใช้จ่ายที่ควบคุมอย่างระมัดระวัง และสำรวจพื้นที่สำหรับการลดต้นทุนและสำรวจ“ 3+2″ โหมดการผลิตของเตาเผาทำความร้อน นั่นคือการผลิตแบบสองเส้นสองบรรทัดของการกลิ้งร้อนและโหมด“ 3+3″ ได้รับการฟื้นฟูในขั้นตอนโดยมุ่งเป้าไปที่ประสิทธิภาพสูงสุดและการแสวงหาต้นทุนที่ต่ำมาก เมื่อเทียบกับ“ โหมดการผลิต“ 3+3″ การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงจะลดลงประมาณ 4.1%ต้นทุนต่อวันของการเอาท์ซอร์สก๊าซธรรมชาติจะลดลง 128,000 หยวนค่าใช้จ่ายเฉลี่ยต่อวันของการซื้อไฟฟ้าประมาณ 85,500 หยวน ประมาณ 213,500 หยวนต่อวัน
ลดต้นทุนโดยไม่ลดประสิทธิภาพและวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการวิจัยคอขวด ภายใต้การแนะนำของคณะกรรมการพรรคของฝ่ายปฏิบัติการห้องเทคโนโลยีการผลิตเป็นผู้นำในการแยกแยะปัญหา“ คอ” ของกระบวนการเตาทำความร้อนและร่วมมือกับแผนกการผลิตและศูนย์เทคโนโลยีเพื่อดำเนินการวิจัยโครงการ โดยการกำหนดความสัมพันธ์ที่สอดคล้องกันระหว่างเวลาถ่ายโอนพื้นกับอุณหภูมิของการเข้าเตาเผากฎสำหรับการผสมร้อนและเย็นจะได้รับการชี้แจงและในเวลาเดียวกันกฎสำหรับการผสมอุณหภูมิสูงและต่ำจะถูกกำหนดเพื่อส่งเสริมการกำหนดเวลาแบทช์และ ส่งเสริมสายการผลิต 2160 เพื่อลดอัตราส่วนของการผสมร้อนและเย็นลง 33% - ด้วยการดำเนินงานเช่นการรวมและเพิ่มประสิทธิภาพอุณหภูมิการแตะและเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของวัสดุของข้อกำหนดขีด จำกัด ของเหล็กกล้า IF และเหล็กกล้า BH ฐานรากที่มั่นคงได้ถูกวางไว้สำหรับการส่งเสริมเทคโนโลยีการกลิ้งอุณหภูมิต่ำ ระดับ. ผ่านมาตรการที่มีประสิทธิภาพเช่นการปรับการจำแนกประเภทของเกรดเหล็กต่างๆและพารามิเตอร์การตั้งค่าอุณหภูมิเตาที่จำเป็นและการพัฒนาฟังก์ชั่นการเชื่อมโยงการควบคุมอุณหภูมิระหว่างส่วนความร้อนการเพิ่มประสิทธิภาพของแบบจำลองการเผาไหม้เหล็กอัตโนมัติได้รับการตระหนักและสัดส่วนเหล็กอัตโนมัติ 2160 การเผาไหม้เพิ่มขึ้น 51% เมื่อเทียบเป็นรายปี ด้วยการเอาชนะปัญหา“ คอติด” อย่างต่อเนื่องประสิทธิภาพการทำความร้อนได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดยวางรากฐานที่ดีสำหรับการสำรวจโหมดการผลิต“ 3+2″ ใหม่
การลดลงของเตาเผาไม่ได้ลดการผลิตและความพยายามในการปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิต แผนกปฏิบัติการที่ร้อนแรงกดดันอย่างแข็งขันและประสานงานการปรับใช้ของ“ 3+2″ องค์กรการผลิตของเตาหลอมร้อนสองสายร้อน เสริมสร้างการประสานงานของกระบวนการสร้างกลไกการเชื่อมโยงแบบเรียลไทม์กับแผนกปฏิบัติการการทำเหล็กและแผนกการผลิตพิจารณาอย่างครอบคลุมหลายปัจจัยเช่นยอดคงเหลือบิลเล็ตโครงสร้างความหลากหลายการปฏิบัติตามคำสั่งการจัดหาวัตถุดิบในกระบวนการต่อไปและการยึดครองทุนในตอนท้าย ของเดือนการกำหนดเวลาการผลิตทางวิทยาศาสตร์การเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อและการส่งเสริมการขายที่ครอบคลุมโหมดการผลิตของโหมดการผลิตแบบสองบรรทัดและสองเฟอร์นิเจอร์ส่งเสริมการใช้เชื้อเพลิงและการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน สายการกลิ้งร้อนสองเส้นจะแยกแยะประเด็นสำคัญของการหมุนที่มีประสิทธิภาพสูงออกแรงอย่างแม่นยำและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าเอาท์พุทจะไม่ลดลงและประสิทธิภาพไม่ลดลง
สายการผลิตปี 1580 เสริมความแข็งแกร่งให้กับองค์กรการจัดตารางการผลิตอย่างต่อเนื่องเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีกระบวนการอย่างต่อเนื่องและมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเตาหลอมคู่ เมื่อรวมกับลักษณะของผลิตภัณฑ์กลิ้งของสายการผลิตและแผนวัสดุสำหรับกระบวนการต่อไปสองผลิตภัณฑ์หลักของแผ่นดองและเหล็กซิลิคอนถูกจัดประเภทและกำหนดไว้สำหรับการผลิตส่วนกลางและข้อดีของอัตราการชาร์จร้อนสูง และเหล็กกล้าซิลิคอนขนาดใหญ่มีการใช้งานอย่างเต็มที่เพื่อพัฒนาโหมดการผลิตแบบสองเฟอร์นิเจอร์ - สายการผลิตใช้โครงการการจัดการความร้อนทั้งหมดของ บริษัท ร่วมสต็อกเป็นจุดเริ่มต้นเรียงลำดับและปรับกฎการใช้งานของอุปกรณ์ฉนวนแผ่นพื้นและรวบรวม“ ข้อกำหนดการจัดการส่งเสริมการขายสำหรับหลุมพิเศษสำหรับบอร์ดดอง” และ เพิ่มตารางการผลิตให้เหมาะสมกับ“ Blanks ที่ถูกทิ้งไว้ข้างหลัง” สำหรับบอร์ดดอง กฎระเบียบเสริมสร้างการจัดการหลุมฉนวนกันความร้อนให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับตารางการผลิตเหล็กและสถานะของหลุมฉนวนกันความร้อนช่วยปรับปรุงอัตราการถ่ายเทความร้อนของการชาร์จร้อนและลดการใช้เชื้อเพลิงต่อไป ดำเนินการเปรียบเทียบการเปรียบเทียบระดับเฟิร์สต์และชุดการทำงานของการเปรียบเทียบการทำงานของการทำงานผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของลำดับการเปลี่ยนแปลงม้วนและการปรับแต่งมาตรการการจัดการเวลาเปลี่ยนม้วนเฉลี่ยในเดือนเมษายนลดลง 15 วินาทีจากเดือนก่อนหน้า เวลาเปลี่ยนม้วนที่เร็วที่สุดแตก 8 เป็น 7 และเวลาเปลี่ยนม้วนเฉลี่ยเคลื่อนที่ไปข้างหน้าถึง 9 นาที สายการผลิตรักษาแนวโน้มที่ดีของประสิทธิภาพสูงและการบริโภคต่ำ
เตาจะไม่หยุดทำงานและบริการเตาเผาจะได้รับการซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสม ตั้งแต่วันที่ 16 เมษายนสายการผลิตปี ค.ศ. 1580 ได้เริ่มผลิตเตาหลอมสองเท่า เมื่อการแพร่ระบาดของโรคปอดบวมมงกุฎใหม่พื้นที่โรงงานถูกปิดและจัดการ cadres และคนงานส่วนใหญ่อยู่ที่บ้านและดูแลทุกคน “ การแพร่ระบาดของโรค” ไม่ลังเลที่จะอาศัยอยู่ในโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตด้วยความพยายามในการดำเนินการที่แข็งแกร่งเพื่อดำเนินการตัดสินใจของคณะกรรมการพรรค ในช่วงเวลานี้ฝ่ายปฏิบัติการใช้โอกาสในการปิดเครื่องอย่างเต็มที่เพื่อจัดเตรียมการตรวจสอบประจำปีและบริการเตาเผา ใน 23 วันเตาหลอมของเตาหลอมทำความร้อนสามตัวเสร็จสมบูรณ์แล้วมีการทำความสะอาดตะกรัน 408 ตันวัสดุวัสดุทนไฟ 116 ตันถูกเปลี่ยนและซ่อมแซมวาล์ว 110 รายการถูกเปลี่ยนและซ่อมแซมท่อระเบิด 78 ท่อถูกขุดขึ้น วัดได้มากกว่า 1,400 ครั้ง งานบำรุงรักษาทั้งหมด 82 รายการเสร็จสมบูรณ์และเตาเผาทำความร้อนทั้งสามได้เริ่มต้นขึ้นและหยุด 7 ครั้ง การดำเนินการของเตาเผานี้แบ่งปันแรงกดดันสำหรับชุดการซ่อมแซมประจำปีและสะสมความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและการบริโภคต่ำครั้งต่อไป
ในขั้นตอนต่อไปแผนกปฏิบัติการกลิ้งร้อนจะยังคงมุ่งเน้นไปที่การผลิตที่สูงและการบริโภคต่ำให้แตะที่ศักยภาพในการลดต้นทุนและดำเนินการอย่างเต็มที่ในการดำเนินงานที่มีต้นทุนต่ำมาก
เวลาโพสต์: พฤษภาคม -23-2022