ความรู้เกี่ยวกับการเกิดขอบแตกร้าวของท่อไร้รอยต่อดอง

การหล่อในพื้นที่ดัดหรือยืดตรงจะทำให้เกิดปัญหาขอบแตกระหว่างการกัดขึ้นรูปที่ผิดรูปท่อไร้รอยต่อ.

เหล็กกล้าไร้สนิม 0Cr15mm9Cu2nin และ 0Cr17Mm6ni4Cu2N เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 200 ซีรีส์ ซึ่งแตกต่างจากออสเทนนิติก 200 ซีรีส์และ 300 ซีรีส์ดั้งเดิมสแตนเลส.แบบนี้200ท่อเหลี่ยมสแตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดขอบแตก พื้นผิวแตก ปัญหาคุณภาพการขึ้นรูปไม่ดีขอบเสียหายในการผลิตรีดร้อนจริง เหล็กทั้งสองประเภทใช้เส้นโค้งความร้อน 200 ซีรีส์ และอุณหภูมิของเตาจะถูกควบคุมที่ 1215-1230Cระบบระบายความร้อนใช้โมเดลคอมพิวเตอร์ระดับที่สอง “Rough Rolling Regulations” และ “Finish Rolling Regulations”800-1020C.หมายถึงกระบวนการรีดร้อนที่แท้จริงของการดองสองครั้งท่อไร้รอยต่อกำหนดระบบทำความร้อนและอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปของวิธีการทดสอบนี้ จากนั้นทำการทดสอบการรีดร้อนจำลองบนอุปกรณ์ทดสอบการรีดร้อนที่ออกแบบและผลิตขึ้นเองข้อมูลวันนี้ของสมาคมท่อสี่เหลี่ยม: ใช้กระบวนการกลั่น AOD+LF เพื่อผลิต 0Cr15Mm9Cu2Nn และ 0Cr17I6ni4Cu2N ดอง การหล่อต่อเนื่องที่ไม่ดีแบบต่อเนื่องแบบไม่ใช้หลอดเลือดผ่านกระบวนการหล่อต่อเนื่องแบบดัดแนวตั้ง ขนาดภาคตัดขวางของการหล่อแบบต่อเนื่องที่ไม่ดีคือ 220m1260mเศษส่วนมวล % แสดงในตารางโครงสร้างจุลภาคของเปลือกที่ไม่ดีที่ระดับความลึกต่างกันที่ 0Cr15m9Cu2Nn การหล่อแบบต่อเนื่องแบบไม่ต่อหลอดเลือดที่ล้างด้วยกรดดังแสดงในรูป สอดคล้องกับความลึกของเปลือกที่ไม่ดีจากการหล่อเมื่อเกิดสถานการณ์ที่ผิดปกติและอุณหภูมิของขอบของการหล่อไม่ลดลงจนถึงช่วงเปราะที่อุณหภูมิต่ำโครงสร้างจุลภาคที่ 15 และ 25 ม.รูปร่างของโครงสร้างจุลภาคและขนาดเกรนของท่อหม้อต้มแรงดันสูง 20g จะเพิ่มขึ้นตามความลึกของเปลือกแผ่นคอนกรีตเปลี่ยนแปลง แต่แสดงความแตกต่างบางอย่างที่ความลึกของเปลือก d0m โครงสร้างจุลภาคส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างเดนไดรต์ประเภทโครงกระดูก และระยะห่างระหว่างเดนไดรต์หลักและรองมีขนาดเล็กที่ d5mm ส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างเดนไดรต์

ระยะห่างของเดนไดรต์มีขนาดใหญ่ที่ d>15m เดนไดรต์จะมีลักษณะคล้ายหนอน แต่ที่ d25m พวกมันส่วนใหญ่เป็นผลึกเซลลูลาร์โครงสร้างจุลภาคของแผ่นคอนกรีตหล่อต่อเนื่องท่อสี่เหลี่ยม Cr17Im6ni4Cu2N ในรูปที่ 1 แสดงให้เห็นว่าเปลือกที่ไม่ดีของการหล่อต่อเนื่องนั้นโดยพื้นฐานแล้วเป็นโครงสร้างเดนไดรต์แม้ว่าจะมีความแตกต่างบางประการในสัณฐานวิทยาของเดนไดรต์ แต่โครงสร้างของมันส่วนใหญ่ประกอบด้วยเมทริกซ์ออสเทนไนต์สีเทาและเฟอร์ไรต์สีดำเช่นเดียวกับท่อสี่เหลี่ยม 0Cr15Mn9Cu2Nin เมื่อความลึกของเปลือกเพิ่มขึ้น ระยะห่างของเดนไดรต์หลักและทุติยภูมิจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และรูปร่างของเดนไดรต์จะเปลี่ยนจากโครงกระดูกเป็นหนอน, พฤติกรรมของพลาสติกในกระบวนการเปลี่ยนเฟสของมาร์เทนซิติกในท่อเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอได้รับการวิเคราะห์เชิงทดลอง และขนาดเกรนของออสเทนไนต์และกฎการเจริญเติบโตของเกรนของออสเทนไนต์ การวางแนวของมาร์เทนไซต์ ความเป็นพลาสติกของการเปลี่ยนเฟส ของท่อเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอภายใต้เงื่อนไขของอุณหภูมิ 1,010 ออสเทนไนเซชัน 15 เมียร์ จุดอุณหภูมิเริ่มต้น s และจุดอุณหภูมิสิ้นสุด ㎡ ของการเปลี่ยนแปลงมาร์เทนซิติกเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิออสเทนนิติก และพารามิเตอร์ในแบบจำลองพลาสติกการเปลี่ยนเฟสของท่อเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอเปลี่ยนแปลงโดยเพิ่มขึ้นด้วย เพิ่มความเครียดเทียบเท่าเมื่ออุณหภูมิออสเทนไนเซชันต่ำกว่า 1,050C การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชจะแสดงกระบวนการเติบโตตามปกติเมื่อระยะเวลาออสเทนไนเซชันเพิ่มขึ้น เหล็กกลมจะเพิ่มขึ้น-3500 เครื่องจำลองความร้อน พฤติกรรมพลาสติกของท่อเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูปมาร์เทนซิติกได้รับการวิเคราะห์เชิงทดลอง และศึกษาขนาดเกรนของออสเทนไนต์และกฎการเจริญเติบโตของเกรนของออสเทนไนต์ ความเค้นและสัณฐานวิทยาต่อคุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กคอมโพสิตทนการสึกหรอภายใต้เงื่อนไขของออสเทนไนเซชัน 1,010 เป็นเวลา 15 นาที จุดอุณหภูมิเริ่มต้น s และจุดอุณหภูมิสิ้นสุด ㎡ ของการเปลี่ยนแปลงมาร์เทนซิติกจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิออสเทนนิติก และพารามิเตอร์ K ในแบบจำลองความเป็นพลาสติกของการเปลี่ยนเฟสของท่อเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้นด้วย ความเครียดที่เท่าเทียมกันเมื่ออุณหภูมิออสเทนไนต์ต่ำกว่า 1,050C การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชจะแสดงกระบวนการเติบโตตามปกติเมื่อระยะเวลาออสเทนไนต์เพิ่มขึ้น Is จะเพิ่มขึ้น และการเปลี่ยนแปลงเฟส B จะแบ่งออกเป็นขอบเขตของเกรนนิวเคลียสและการเจริญเติบโตของเฟสและ มีสองขั้นตอนของนิวเคลียสและการเจริญเติบโตของ Widmaniteเฟสเมื่ออัตราการเย็นตัวเพิ่มขึ้นจาก 0.1C/s เป็น 150C/s กระบวนการเปลี่ยนเฟสของ B+a และ + ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในโลหะผสม Ti-55เกรนในท่อเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอยังคงสม่ำเสมอและมีขนาดเล็ก และมาร์เทนไซต์ คาร์ไบด์เชิงซ้อนที่เชื่อมโยงกันอย่างละเอียดได้ตกตะกอนบนพื้นผิวการใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องผ่าน กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด เอ็กซเรย์ดิฟแฟรกโตมิเตอร์ และวิธีการทางเคมีไฟฟ้าเพื่อศึกษาโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าของโลหะผสมท่อเหล็กทนการสึกหรอในสถานะต่างๆ เช่น สถานะหล่อ สถานะโฮโมจีไนซ์ สถานะยานพาหนะ และอิเลคตรอนโพรบ EPM สัณฐานวิทยาและองค์ประกอบของการตกตะกอนหลักในท่อเหล็กทนการสึกหรออบอ่อนที่อุณหภูมิ 150-300 องศาเซลเซียส ได้รับการตรวจสอบโดยการวิเคราะห์สเปกตรัมพลังงาน