วิธีการผลิตและกระบวนการของแถบเหล็กยางแบบรีดร้อน

วิธีการผลิตและกระบวนการของแถบเหล็กยางแบบรีดร้อน

เทคนิคพื้นหลัง:

ในตลาดเหล็กเส้นปัจจุบัน HRB400E บัญชีสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม วิธีการเสริมสร้างความเข้มแข็งของ microalloy เป็นวิธีหลักในการผลิต HRB400E ในโลก Microalloy ส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมวานาเดียมหรืออัลลอย Niobium ซึ่งใช้ทรัพยากรโลหะผสมจำนวนมากทุกปี เนื่องจากทรัพยากรแร่ที่ จำกัด ที่มีวานาเดียมและไนโอเบียมการจัดหาองค์ประกอบการผสมเหล่านี้แน่น ดังนั้นหากเนื้อหาโลหะผสมของบาร์เหล็ก HRB400E สามารถลดลงได้มันจะให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมอย่างมาก

ในเทคโนโลยีที่มีอยู่สายการผลิตแบบหมุนสองสายโดยไม่ลดและปรับขนาดโรงสีโดยทั่วไปใช้ความแข็งแกร่งของโลหะผสมวานาเดียมเพื่อผลิต HRB400E และปริมาณเปอร์เซ็นต์มวลของวานาเดียมอยู่ที่ 0.035% ถึง 0.045%

สิทธิบัตรจีน CN104357741A เปิดเผยชนิดของขดลวดเหล็กที่ทนต่อแผ่นดินไหวสูง HRB400E และวิธีการผลิต ด้วยวิธีการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นผลิตโดยโรงสีรีดและปรับขนาดซึ่งสามารถมั่นใจได้ว่าเหล็กรีดรีดจะถูกรีดที่อุณหภูมิต่ำที่ 730 ~ 760 ℃เพื่อให้ได้ธัญพืชที่ละเอียดกว่าวิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับสายการผลิต โดยไม่ต้องลดขนาดโรงสี สิทธิบัตรจีน CN110184516A เปิดเผยวิธีการเตรียมของลวดสูงφ6mm ~ HRB400E สกรูขด ด้วยความช่วยเหลือของความสามารถในการหมุนที่แข็งแกร่งของอุปกรณ์การหมุนอุณหภูมิต่ำเริ่มต้นจากอุณหภูมิความร้อนและการผลิตที่ไม่มี microalloying จะเกิดขึ้นได้ ข้อเสียของวิธีนี้คือข้อกำหนดสำหรับความแข็งแรงและประสิทธิภาพของมอเตอร์ของอุปกรณ์กลิ้งหยาบและขนาดกลางนั้นค่อนข้างสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตของการหมุนแรงบิดซึ่งช่วยลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษาของ อุปกรณ์และความแข็งแรงของผลผลิตของขดลวดลวดสูงφ6mm ~ HRB400E ที่ผลิตโดยวิธีนี้คือส่วนเกิน ปริมาณไม่เพียงพอมันเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันอัตราการรับรองประสิทธิภาพ

องค์ประกอบการใช้งานทางเทคนิค:

การประดิษฐ์ในปัจจุบันมีวัตถุประสงค์เพื่อจัดหาวิธีการผลิตแถบเหล็กซี่โครงแบบรีดร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการผลิตหอยทากม้วนร้อนสำหรับลวดสูงφ8 ~ φ10mm ~ HRB400E ซึ่งเอาชนะข้อบกพร่องที่กล่าวมาข้างต้นของศิลปะก่อนหน้าและลดการผลิตการผลิตก่อนการผลิต ค่าใช้จ่าย

รูปแบบทางเทคนิคของการประดิษฐ์ในปัจจุบัน:

วิธีการผลิตของแถบเหล็กซี่โครงแบบรีดร้อนสเปคของก้านลวดเหล็กยางคือφ8 ~ φ10mmและกระบวนการทางเทคโนโลยีรวมถึงการให้ความร้อน-การบิลเล็ต-การกลิ้งหยาบ-การกลิ้งกลาง-การระบายความร้อน การหมุน-โต๊ะลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยอากาศ-คอลเลคชั่น-การระบายความร้อนแบบสโลว์; เปอร์เซ็นต์ขององค์ประกอบทางเคมีของเหล็กคือ c = 0.20%~ 0.25%, Si = 0.40%~ 0.50%, Mn = 1.40%~ 1.60%, p≤0.045%, S ≤0.045%, v = 0.015%~ 0.020% ส่วนที่เหลือเป็นองค์ประกอบของ FE และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ขั้นตอนกระบวนการสำคัญ ได้แก่ : อุณหภูมิของเตาคือ 1070 ~ 1130 ℃อุณหภูมิการหมุนล่วงหน้าคือ 970 ~ 1,000 ℃และอุณหภูมิการหมุนจบคือ 840 ~ 1000 ℃ 880 ℃; การวางอุณหภูมิ 845 ~ 875 ℃; อุณหภูมิการหมุนขั้นสุดท้ายต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของโซนออสเทนไนท์ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วโดยพัดลมบนโต๊ะลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยอากาศปริมาตรอากาศคือ 100%; อุณหภูมิของฝาครอบคือ 640 ~ 660 ℃อุณหภูมิของฝาครอบรักษาความร้อนคือ 600 ~ 620 ℃และเวลาในการเก็บรักษาความร้อนคือ 45 ~ 55s

หลักการของการประดิษฐ์: ในช่วงอุณหภูมิ 840-880 ℃ธัญพืชออสเทนไนต์นั้นยาวโดยการเปลี่ยนรูปแบบ แต่การตกผลึกซ้ำไม่ได้เกิดขึ้น อย่างไรก็ตามแถบการเสียรูปถูกสร้างขึ้นในธัญพืชออสเทนไนต์และปลายของแถบการเสียรูปมักจะอยู่ที่ขอบเขตของเมล็ดข้าวและยังมีแถบการเสียรูปในธัญพืชเป็นขอบเขตของธัญพืชที่ชัดเจนเพื่อแบ่งเมล็ดออสเทนไนท์ยาว ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงจากออสเทนไนต์เป็นเฟอร์ไรต์ทั้งเขตแดนออสเทนไนต์ยาวและเขตการเสียรูปของธัญพืชที่ชัดเจนทำหน้าที่เป็นแหล่งนิวเคลียสสำหรับเฟอร์ไรต์ส่งผลให้การปรับแต่งเฟอร์ไรต์หลังจากการเปลี่ยนแปลง การกลิ้งอุณหภูมิต่ำในโรงสีสำเร็จจะช่วยลดภาระการกลิ้งของโรงงานกลิ้งหยาบและกลางและโรงสีก่อนที่จะเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ผลประโยชน์ของการประดิษฐ์มีดังนี้: โดยการเพิ่มจำนวนเล็กน้อยของ V สำหรับการเสริมสร้าง microalloy ความแข็งแรงของผลผลิตจะได้รับการปรับปรุง V และ C แบบฟอร์มคาร์ไบด์ซึ่งตกตะกอนในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนหลังจากการกลิ้งและเล่นบทบาทของการเร่งรัดการเร่งรัด . ก้านลวดร้อนของการประดิษฐ์มีความต้านทานแรงดึง 600-700mpa ความแข็งแรงของผลผลิต 420-500mpa ความแข็งแรงของผลผลิตเฉลี่ยประมาณ 450MPa และ AGT> 10%ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าอัตรากำไรขั้นต้นเพียงพอ ความแข็งแรงของผลผลิตมีความเสถียรและอัตราการรับรองประสิทธิภาพสูงกว่า 99% การประดิษฐ์ทางเทคนิคช่วยแก้ปัญหาที่โรงสีหมุนหมุนเป็นเรื่องยากที่จะทำการกลิ้งอุณหภูมิต่ำลดค่าใช้จ่ายในสถานที่ตั้งของการรับรองว่ากำลังการผลิตจะไม่ลดลงและนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้น

วิธีการโดยละเอียด

เนื้อหาของสิ่งประดิษฐ์ปัจจุบันอธิบายเพิ่มเติมด้านล่างร่วมกับศูนย์รวม

วิธีการผลิตของกลุ่มลวดสูงφ8mm ~ φ10mmhrb400eหอยทากขด กระบวนการกลิ้งคือ: อุณหภูมิขาออก: 1080 ~ 1120 ℃, เข้าสู่การหมุนก่อนหน้า 1030 ~ 1060 ℃, เข้าสู่การตกแต่งอุณหภูมิการหมุน: 850 ~ 870 ℃, อุณหภูมิการหมุน: 850 ~ 870 ℃, ปริมาณอากาศพัดลม 100%, อุณหภูมิ 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ออกจากฝาครอบรักษาความร้อนเวลาในฝาครอบเก็บความร้อนคือ 45 ~ 55s และเย็นตามธรรมชาติ องค์ประกอบทางเคมีของก้านลวดของศูนย์รวมของสิ่งประดิษฐ์ปัจจุบันแสดงในตารางที่ 1 และคุณสมบัติเชิงกลของลวดลวดของศูนย์รวมของการประดิษฐ์ปัจจุบันแสดงในตารางที่ 2

องค์ประกอบทางเคมี (wt%) ของก้านลวดของตัวอย่างตาราง

ตารางที่ 2 คุณสมบัติเชิงกลของแท่งลวดตัวอย่าง

ความแข็งแรงของผลผลิตของลวดสูงφ8mm ~ φ10mmhrb400eหอยทากที่ผลิตโดยวิธีการประดิษฐ์อยู่ในช่วง 420 ~ 500mpa, AGT สูงกว่า 10%อัตราส่วนผลผลิตความแข็งแรงสูงกว่า 1.35 และโครงสร้างโลหะส่วนใหญ่เป็นเฟอร์ไรต์ และไข่มุก ประสิทธิภาพที่มั่นคงความแข็งแรงของผลผลิตที่เพียงพอและอัตรากำไรขั้นต้น AGT ความสำเร็จของกระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลกำไรสำหรับสายการผลิตแรงบิดคู่ที่มีอุปกรณ์ค่อนข้างเก่า

คุณสมบัติทางเทคนิค:
1. วิธีการผลิตของแถบเหล็กซี่โครงแบบรีดร้อน, สเปคลวดลวดคือφ8mm ~ φ10mmและกระบวนการทางเทคโนโลยีรวมถึงการให้ความร้อน-การบอล-การกลิ้งหยาบ-การกลิ้งกลาง-การระบายความร้อน - ตารางลูกกลิ้งเย็นอากาศ - ขดลวดสะสม - การระบายความร้อนแบบสโลว์, โดดเด่นในนั้น: เปอร์เซ็นต์ขององค์ประกอบทางเคมีของเหล็กคือ C = 0.20%~ 0.25%, SI = 0.40%~ 0.50%, MN = 1.40%~ 1.60% 0.045%, S≤0.045%, V = 0.015%~ 0.020%ส่วนที่เหลือคือ Fe และองค์ประกอบของสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ขั้นตอนกระบวนการสำคัญ ได้แก่ : อุณหภูมิการแตะคือ 1070 ~ 1130 ° C อุณหภูมิก่อนการปิดคือ 970 ~ 1,000 ° C และการหมุนเสร็จสิ้น อุณหภูมิคือ 840 ~ 880 ℃; อุณหภูมิการปั่นคือ 845 ~ 875 ℃; อุณหภูมิการหมุนขั้นสุดท้ายต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของโซนออสเทนไนต์ มันถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยพัดลมบนโต๊ะลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยอากาศและปริมาณอากาศคือ 100%; ตารางลูกกลิ้งถูกหุ้มฉนวนโดยการปิดฝาครอบฉนวนอุณหภูมิของการเข้าสู่ฝาครอบฉนวนคือ 640 ~ 660 ℃และอุณหภูมิของการออกจากแผ่นฉนวนคือ 600 ~ 620 ℃และเวลาในฝาครอบฉนวนคือ 45 ~ 55s

บทสรุปทางเทคนิค
วิธีการผลิตของแถบเหล็กซี่โครงแบบรีดร้อนสปริงสปริงสปริงสปริงสเปคสเปคสเปคของสปริงรีดร้อนคือφ8mm ~ φ10mm, ปริมาณร้อยละเปอร์เซ็นต์ขององค์ประกอบทางเคมีของเหล็กคือ C = 0.20%~ 0.25%, SI = 0.40%~ 0.50% , Mn = 1.40%~ 1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V = 0.015%~ 0.020%ส่วนที่เหลือคือ Fe และองค์ประกอบของสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้; กระบวนการกลิ้งคือ: อุณหภูมิของเตาคือ 1070 ~ 1130 ℃และดำเนินการก่อนการเคลือบ อุณหภูมิการหมุนคือ 970 ~ 1,000 ℃อุณหภูมิการหมุนจบคือ 840 ~ 880 ℃; อุณหภูมิการปั่นคือ 845 ~ 875 ℃; อุณหภูมิการหมุนครั้งสุดท้ายต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของภูมิภาคออสเทนไนต์ - หลังจากปิดฝาครอบฉนวนกันความร้อนของลูกกลิ้งอุณหภูมิของการเข้าสู่ฝาครอบฉนวนคือ 640 ~ 660 ℃และอุณหภูมิของการออกจากแผ่นฉนวนคือ 600 ~ 620 ℃และเวลาในฝาครอบฉนวนคือ 45 ~ 55s ด้วยการเพิ่มอัลลอย V จำนวนเล็กน้อยและการรีดที่อุณหภูมิต่ำการประดิษฐ์ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ แต่ยังช่วยลดปริมาณโลหะผสมและค่าใช้จ่าย